核桃烘干机-烘干机-舜天干燥

烘干机由1个温湿度传感器和1个温度传感器别离收集水果内部的温度、湿度参数，以及烘干箱内的环境温度，经过温湿度收集器模数转换后，烘干机主操控器plc经过485通讯接纳收集器的温湿度数值，与工艺参数设定值进行差值核算和时间长度比较，并依据比较成果由输出端经过中间继电器实现对压缩机、风机等作业部件的操控，醉终实现按预订烘干工艺参数施行全过程烘干。

烘干机操控体系的软件设计

操控体系软件采用以主程序为主干线结合若干个子程序的模块化设计思路。主程序按照作业履行状态以及时间标志位的顺序循环履行使命；子程序是担任履行各个节点的具体使命，共含有5个模块，别离为工艺设置模块、数据收集模块、报警模块、风机与压缩机启动模块、结束程序模块。

烘干机工艺设置模块。包含体系初始化功用和烘干工艺参数设置功用。烘干机初始化模块在主程序初始运行时，先完结初始化：将一切的计数器清零，寄存器恢复到初始值，且箱内的风机和压缩机处于停机状态。工艺参数设置模块：履行读取键盘程序，经过触摸屏的虚拟键盘，完结烘干实验所需要的工艺参数设置。

烘干机数据收集模块。经过判断数据通讯的100 ms标志位是否置1，若数值为1，则履行温度和湿度数据收集程序，完结数据的读取、存储等功用，并清零标志位；若标志位为0，则持续完结主程序的其他使命。

烘干机烘干工艺参数设置界面：客户依据烘干工艺需求，可进行工艺参数的选择、编辑。工艺参数包括工艺名称、工艺号以及每段对应的加工温度和时间，在完成相关参数设置之后，按下断定按钮，启动体系即可全过程主动运转。

烘干机在实际烘干出产过程中，因为环境和长时间工作，有可能呈现电路接触---或许电器老化等异常状况，因此，本体系专门设置各项报警功能，并将报警信息显现在屏幕界面首页，及时提醒操作员停止设备运转并施行检修，---在短时内排除故障，康复体系正常运转，---出产的可持续性。

烘干机接触屏通讯过错报警：当在接触屏上呈现所示的窗口，标明控制体系中的接触屏与plc通讯线断开或许接触---，此刻应查看接触屏与plc通讯线两头的接口是否衔接正常。

烘干机收集器通讯过错报警：当在接触屏上呈现所示的窗口，提示控制体系中的1号收集器与plc通讯线断开或许接触---，呈现通讯错误的现象，此刻应查看接触屏与plc通讯线两头的接口是否衔接正常。

温度超限报警：当烘干机所查看到的温度超过方针温度10℃，果蔬烘干机，就会产生此报警。标明压缩机在达到方针温度处于工作状态，即为失控状况，需立即停机，避免呈现压缩机烧坏的情况。