烘干机烘干室结构优化
因为同一层链板式传送带上下隔板间的左右两头是无任何阻止的,而供热炉提供的热空气将由烘干室底部由左右两头直接向上活动,由于左右两头的阻力小,大部分的热空气流会由左右两头向上活动,并没有从传送带穿过,这样的成果将导致烘干功率低下及能源浪费,本计划对烘干机烘干室侧壁增设挡风板,通过此方式来减少热气流直接向窜。挡风板的方位设在距离底部第5层传料板高的方位,与侧箱壁成一定视点。
加挡风板的烘干机烘干室内温度场散布相对比较集中。挡风板的增设阻挡了热空气向串,提高了烘干功率,缩短了烘干时刻。对比可以看出,增设挡风板的作用仍是比较明显的,---的消除了传料板与侧壁之间的空隙,有用的阻止了热空气向上的活动,使温度散布相对更集中,因此该增设挡风板的计划在理论上是可行的。
运用ansys workbench的fluent对烘干机干燥室内流场分布进行了模仿剖析,就对同一风速下不同风温的温度场的数值剖析成果进行了模仿。---对烘干机干燥室内温度场散布非均匀性问题,---了增加挡风板的优化改进。再针对优化计划进行数值模仿,比较未优化之前的成果,增设挡风板有利于烘干室内温度场的均匀性的改进。
烘干机
研究了热泵辅助太阳能烘干鲜枣设备的技能原理并进行了参数设计,断定了9 块空气集热器和12 匹热泵。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。
烘干机空气能烘干机组匹配
1 000 kg 红枣烘干房的热负荷为18. 9 kw,本方案设计运用kfd-20ii ( a) 空气源热风热泵烘干机1台,适用环境温度- 5 ~ 40 ℃。在规范工况下,该机型每台可产热量20 kw > 18. 9kw,可满足烘干需求。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计烘干机选用变频调速风机,并根据烘干要求及时调节风机风量,提高烘干。
太阳能焦热器设计与匹配
为了充分利用---动力,在烘干房的顶部安装太阳能空气集热器作为辅助动力,然后削减电能的耗费。
天津的太阳能资源较为---,属于我国二等太阳能辐照地区,位于东径117. 10°,北纬39. 06°,烘干机,年照时数为2 600 ~ 2 800 h。红枣收成烘干时节为秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右,从气候数据库可知此刻天津的日均匀辐照量及日均匀辐射时刻。
烘干机逆流式谷物干燥技能, 该技能使热风与谷物的活动方向相反, 故醉热的空气总是先与醉干的谷物触摸, 谷物温度接近热风温度,红薯烘干机, 热风温度不能过高,谷物和热风运动轨道平行, 所有谷物在活动过程中受到相同的干燥处理。这种技能目前发展到干燥机由一个圆仓和多孔底板组成, 湿谷由仓顶喂入.底板上的扫仓螺旋装置除自转外还绕谷仓中心公转, 将物料自仓底输送到中心卸出的水平。
烘干机混流式谷物干燥技能,小麦烘干机, 该技能使干燥设备通用性好, 选用积木式结构, 都设计成标准化塔段; 谷层厚度小, 塔内交织安置排气和进气角状盒, 谷粒按“s” 形曲线活动, 替换收到高温和低温气流的作用,烘干机能够使用较高的热风温度, 这种技能已发展到脉动式排粮机构, 变温干燥工艺, 余热收回, 冷却段可变的水平。这 四种干燥技能简单可行, 适合小批量作业, 我国基本上都是运用这些干燥技能干燥的。
烘干机圆筒内循环式谷物干燥技能,烘干机烘干, 这种技能将干燥机设计为表里圆筒型, 热空气分布均匀, 种子受热共同, 干燥与缓苏同时进行, 干燥段较短,谷物高速循环活动, 干燥均匀, 水分蒸发快, 成本低。该技能现已发展到机内立式螺旋上方设置清粮部件, 缩式外筛筒和绞盘式传动装置, 改动烘干粮食时的缓苏比, 烘干机选用高风量、低噪声双轴流式风机, 折叠式卸粮螺旋, 热风室内设置导流板的水平。
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